测定润滑油抗氧化安全性有何意义？
　　什么叫做润滑油的氧化安定性？覆盖在金属表面上的润滑油薄膜，在高温和空气中氧的作用下，抵抗漆状物生成的特性，称为润滑油热氧化安定性。在规定温度下使薄层润滑油在金属表面上进行氧化，求出生成50%工作馏分和50%漆状物组成的油性残留物所需的时间（以分钟为单位）来表示润滑油热氧化安定性，所需的时间愈长，即表示润滑油的热氧化安定性愈好。
　　润滑油的抗氧化安定性愈了，则按此方法氧化所测得的酸值、沉淀物含量就愈小，使用时造成的危害也愈小。
　　反之，润滑油的抗氧化安全性差，则氧化后生成的氧化产物多，使用时造成的危害也大。
　　如生成的有机酸类能腐蚀金属，缩短金属设备的使用期限，酸与金属作用生成的皂化产物，更能加速油的氧化。此外，对于绝缘油来讲，酸性产物能使浸入油中的纤维质绝缘材料变坏、污染油质、降低油的绝缘强度。
　　能溶于油的中性胶质和沥青质，可加深油的颜色，增大粘度，影响正常的润滑和散热作用。
　　不溶于油的氧化产物，在汽轮机油系统中，特别是在冷油器温度较低的地方，析出较多的沉淀，使传热效率降低。如沉淀物过多时，会堵塞油路，威胁安全运转。
　　在变压器中沉淀物沉积在变压器线圈表面，堵塞线圈冷却通路，易造成过热，甚至烧坏设备。如果沉淀物在变压器的散热管中析出，还会影响油的对流散热作用。
　　因为汽轮机油和绝缘油在运行中都有不断被氧化的特性，故必须做抗氧化安定性的试验，否则，单凭酸值、粘度合格，也不能肯定是否可长期使用。